Autor: BALARINI, J.C.

Orientador: WINDMÖLLER, D.

Outros autores: SILVEIRA, M A C R [PIBIC/CNPQ 2001-2002];; JULIANO, V.F.;

Linhas de pesquisa no CNPq: CIÊNCIAS EXATAS E DA TERRA / FÍSICO-QUÍMICA

Unidade: INSTITUTO DE CIÊNCIAS EXATAS
Departamento: QUÍMICA

Palavras-Chave: COEFICIENTE DE DIFUSÃO - FILMES POLIMÉRICOS - GASES

Filmes poliméricos são muito utilizados em embalagens de alimentos e membranas poliméricas. Esses filmes são permeáveis a gases, no caso das embalagens isso pode ser problemático, pois pode comprometer a qualidade do alimento acondicionado. No caso de membranas, essa propriedade é utilizada para a separação de misturas gasosas. Os gases apresentam permeabilidades diferentes de acordo com seu tamanho e natureza química, isso permite que sejam separados. Time lag é a técnica universalmente empregada para a medida da permeabilidade, do coeficiente de difusão e solubilidade de gases em filmes poliméricos. Não existem comercialmente equipamentos que realizem essas medidas, razão pela qual desenvolvemos um sistema próprio. A técnica do time lag funciona da seguinte maneira: posiciona-se em uma cela o filme polimérico de espessura conhecida, uma das faces do filme fica em contato com uma câmara evacuda de volume conhecido e, a outra, em contato com uma linha que suprirá o gás. No momento que esse gás entra em contato com a membrana, inicia-se o monitoramento da pressão na câmara previamente evacuada. O perfil da curva da pressão em função do tempo, nos permite, através da relação D=L2/6?, o cálculo do coeficiente de difusão (D) (L=espessura do filme e ? é o tempo necessário para que a permeação atinja o estado de regime permanente - time lag). A permeabilidade é estimada através da inclinação da curva, no regime permanente. O trabalho consistiu na montagem do sistema de vácuo e cela em aço inox; aquisição dos dados de pressão através de uma placa análogica/digital e desenvolvimento do programa de processamento dos dados adquiridos. O coeficiente de difusão de metano, medido em uma membrana de polidimetilsiloxano com espessura de 120 ?m, foi de 3,75 x 10-9 m2 s-1.

Apoio: FAPEMIG e CNPqp>